Насосы сточно-массные СМ

Насосы СМ

        

Тип конструкции насоса консольные
Область применения водозабор поверхностный, дренаж, канализация, металлургия, горное дело
Перекачиваемая среда вода чистая, вода загрязненная, канализационные стоки
Подача макс. - Q max, м3/час 420
Напор макс. - H max, м 95

 

Насосы сточно-массные СМ (центробежные консольные одноступенчатые) называют еще фекальными, поскольку их применяют для перекачки промышленных и бытовых вод, которые загрязнены фекалиями. Свойства и характеристики данной жидкости таковы, что насос, который должен ее перекачивать, должен быть максимально устойчив к засорению. В отличие от насосов, перекачивающих чистую жидкость, насосы СМ по понятным причинам имеют более широкие проточные каналы. Затворная жидкость подается в уплотнение этого агрегата под давлением, которое превышает давление перед уплотнением со стороны рабочего колеса на 0,5-1 кГс/см?.

Сточно-массные насосы активно используют, как в промышленности, так и в сельском хозяйстве (системы отопления, водоснабжения, канализации). Жидкости, которые перекачивают фекальные насосы СМ, должны иметь плотность до 1050 кг/м? с pH = 6...8.5, температуру до 80?С, не содержать абразивные частицы более 5 мм (1% по массе). Предельная концентрация перекачиваемой массы составляет 2%, предельное содержание газов в перекачиваемой среде — 5%. Детали проточной части насосов СМ изготавливаются из серого чугуна, уплотнения вала двойное сальниковое или торцовое.

Условное обозначение

СМ 80-50-200а-т-Е-2 УХЛ3.1 ТУ26-06-1672-95, где:

  • СМ – сточно-массный насос;
  • 80 – диаметр входного патрубка, мм;
  • 50 – диаметр выходного патрубка, мм;
  • 200 – диаметр рабочего колеса (условный), мм;
  • а - индекс обточки рабочего колеса (а или б – уменьшенные диаметры рабочего колеса).
  • т - тип уплотнения вала:
    • без обозначения – двойной сальник,
    • т – одинарное торцовое.
  • Е - индекс исполнения насоса: 
    • Е - для насосов (агрегатов), предназначенных для эксплуатации во взрыво- и пожароопасных производствах  по ГОСТ 31839-2012. 
    • без обозначения - для насосов общепромышленного назначения 
  • 2 - частота вращения:
    • 2 – 48,4 с-1 (2900 об/мин);
    • 4 – 24,2 с-1 (1450 об/мин);
    • 6 – 16,0 с-1 (960 об/мин).
       
    • Конструкция 
    • Насосы типа СМ – центробежные, горизонтальные, консольные, с сальниковым или торцовым уплотнением вала. Корпус насоса представляет чугунную отливку, в которой выполнены вход в насос и выходной патрубок, спирально-кольцевой отвод и опорные лапы. Вход в насос расположен по оси вращения, выходной патрубок направлен вертикально вверх и расположен в одной плоскости с осью вращения колеса. Конструкция выходного патрубка предусматривает как круглое так и квадратное исполнение. К корпусу насоса шпильками крепится кронштейн. Кронштейн соединен с корпусом уплотнения болтами. Гидравлический затвор и охлаждение сальникового уплотнения обеспечивается посредством подвода чистой воды в зону уплотнения, с давлением не менее, чем на 0,1 – 0,15 МПа (1 – 1,5 кгс/см2) превышающем давление на входе. Подача затворной жидкости в зону торцового уплотнения не требуется. Рабочее колесо-центробежное, одностороннего входа, закрытого типа. Рабочее колесо разгружено от осевых сил радиальными лопатками на несущем диске колеса (импеллером). Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Допускается применение других типов муфт. Опорами ротора служат два радиально – упорных подшипника, установленных в кронштейне. Направление вращения ротора левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны всасывающего патрубка. В напорном патрубке имеется отверстие для выпуска воздуха при заполнении насоса и используемое затем (при необходимости) для присоединения манометра. Присоединительные размеры фланцев – по ГОСТ12815-80, тип I.
    • Технические характеристики насосов СМ

Марка агрегата

Подача, м3/час

Напор, м

Частота вращения, об/мин

Мощность, кВт

СМ 80-50-200-2

50

50

2950

15

СМ 80-50-200а-2

45

42

2950

11

СМ 80-50-200б-2

25

32

2950

11

СМ 80-50-200-4

25

12.5

1450

4

СМ 80-50-200а-4

22

9

1450

3

СМ 80-50-200б-4

20

7.5

1450

3

СМ 100-65-200-2

100

50

2950

37

СМ 100-65-200а-2

100

32

2950

22

СМ 100-65-200б-2

80

32

2950

18,5

СМ 100-65-200-4

50

12.5

1450

5,5

СМ 100-65-200а-4

45

9

1450

3

СМ 100-65-200б-4

40

8

1450

3

СМ 100-65-250-2

100

80

2950

45

СМ 100-65-250а-2

90

70

2950

37

СМ 100-65-250б-2

80

60

2950

30

СМ 100-65-250-4

50

20

1450

7,5

СМ 100-65-250а-4

45

16

1450

5,5

СМ 100-65-250б-4

40

14

1450

4

СМ 125-100-250-4

100

20

1450

15

СМ 125-100-250а-4

100

15

1450

7,5

СМ 125-100-250б-4

80

14

1450

7,5

СМ 150-125-315-4

200

32

1450

37

СМ 150-125-315а-4

180

27.5

1450

30

СМ 150-125-315б-4

160

22.5

1450

22

СМ 150-125-315-6

100

15

960

11

СМ 150-125-315а-6

100

12.5

960

11

СМ 150-125-315б-6

92

10

960

7,5

СМ 200-150-400-4

400

50

1450

110

СМ 200-150-400а-4

300

40

1450

90

СМ 200-150-400б-4

300

32

1450

75

СМ 200-150-400-6

250

22.5

960

30

СМ 200-150-400а-6

220

17

960

22

СМ 200-150-400б-6

200

14

960

18,5

СМ 125-80-315-4

80

32

1450

18,5

СМ 125-80-315а-4

72

26

1450

18,5

СМ 125-80-315б-4

65

20

1450

15

Применение

  • в системах водоотведения канализационных стоков промышленных и хозяйственных объектов(структуры ЖКХ, муниципальные водоканалы)
  • в дренажных системах для очистки сточных вод
  • для перекачки и дренирования канализационных стоков на промышленных предприятиях включая предприятия металлургической и нефтеперерабатывающей отраслей

Особенности/преимущества

  • корпуса насосов имеют собственные опорные лапы, что позволяет производить разборку насоса без отсоединения трубопроводов
  • различные исполнения по диаметру рабочих колес, в том числе по требованию Заказчика, позволяет оптимально подобрать параметры насоса в зависимости от требуемых характеристик на месте эксплуатации
  • применение торцового уплотнения в конструкции насоса позволило расширить область применения насосного агрегата. При агрегатировании с взрывозащищенными двигателями данные агрегаты допускается применение во взрыво - пожароопасных производствах.